水產(chǎn)深加工做魚丸，需要一系列的機器設(shè)備來完成從原料處理到成品包裝的整個生產(chǎn)過程。下面將詳細介紹全套自動魚丸加工設(shè)備及其功能。
首先，原料處理是魚丸生產(chǎn)的第一步，包括魚的宰殺、去鱗、去骨、去細刺等環(huán)節(jié)。這一步驟通常需要用到魚類前期加工機械，如殺魚機、去魚中骨機、去鱗機、去細刺機等。這些機器能夠快速、高效地處理大量魚類原料，為后續(xù)加工做好準備。
接下來是魚肉的攪拌和成型。這一步驟需要使用魚丸打漿機和魚丸成型機。魚肉去完細刺之后需要通過打漿機將魚糜攪打上勁打出膠質(zhì)，同時加入淀粉、調(diào)料等和原料混合均勻，形成魚丸的基料。隨后就可以用自動魚丸成型機將魚漿成型出一顆顆的魚丸。
隨后是魚丸的熟化。這一步驟需要使用定型槽和熟化槽。可以根據(jù)產(chǎn)量選擇自動化水煮線或者單機。水煮線主要分為低溫定型槽、高溫熟化槽、水冷線、風(fēng)冷線組合而成。冷卻線可將煮熟的魚丸迅速冷卻，以保持其口感和品質(zhì)，風(fēng)冷線則是將魚丸表面水份吹干方便后期的包裝存儲。
最后一步是包裝。這一步驟需要使用自動真空包裝機，全自動給袋式真空定量包裝機可將魚丸自動定量裝入包裝袋中，并進行真空封口和打標。這樣就完成了魚丸的整個生產(chǎn)過程。
除了以上介紹的幾種主要設(shè)備外，還需要一些輔助設(shè)備，如輸送機、提升機、清洗機等，以確保生產(chǎn)過程的順暢和衛(wèi)生。
總的來說，全套自動魚丸加工設(shè)備包括魚類加工機械、魚丸打漿機、魚丸成型機、水煮熟化設(shè)備、冷卻設(shè)備、自動包裝機以及輔助設(shè)備等。這些設(shè)備相互配合，能夠高效地完成魚丸的生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率，降低勞動成本，同時也能夠保證魚丸的品質(zhì)和衛(wèi)生。
總之，全套自動魚丸加工設(shè)備是水產(chǎn)深加工行業(yè)中的重要設(shè)備之一，它能夠提升水產(chǎn)附加值并提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品品質(zhì)和衛(wèi)生，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益和社會效益。
